1．冒（mào）口（kǒu）设（shè）计的基本原理

铸件冒口主要是在铸钢件上使用。铸铁（tiě）件只用于个别的（de）厚大（dà）件的灰铸铁件和（hé）球铁件上。金（jīn）属液在液态降（jiàng）温（wēn）和凝（níng）固过程中，体积要收缩。铸件的体收（shōu）缩大约为线收缩的3倍。因（yīn）此，铸钢的体收缩通常按3---6%考虑，灰（huī）铸（zhù）铁按2---3%，不过由于灰铸铁和球墨铸铁凝固时的石墨（mò）化膨胀，可以抵消部分体积收缩（suō），所以如果壁（bì）厚均匀（yún），铸（zhù）型（xíng）紧实度高，通常不需要设计冒口。铸件的体收缩如果得不到补（bǔ）充（chōng），就会在铸件上或者（zhě）内部形（xíng）成缩孔、缩（suō）陷或者缩松。严重时常（cháng）常造（zào）成铸（zhù）件报废。

冒口尺寸计算（suàn）原则是，首先（xiān）计算需（xū）要补缩的金（jīn）属液需要多少。通常把这一部分金属（shǔ）液假设成球体，并求出（chū）直（zhí）径（设为d0）用于冒口（kǒu）计（jì）算（suàn）。冒口（kǒu）补（bǔ）缩铸件是有一（yī）定的范围------叫有效（xiào）补缩距（jù）离，设为L，对厚度为h的板状零件通常L=3~5h 。对棒状零件L=（25~30）√h

式（shì）子中，h------铸件厚度

2．冒口尺寸的基本计算（suàn）方法

冒口计（jì）算（suàn）的（de）公式、图线、表（biǎo）格等（děng）有很多。介绍如下。

zui常用的方（fāng）法是，冒口直径 D=d0+h

理由是假定（dìng）冒口和铸件以相同的（de）速度凝固（gù），凝固过程是从铸件的（de）两个表面向（xiàng）内层进（jìn）行，当铸件完（wán）全凝（níng）固终了，正好冒口凝固（gù）了同（tóng）样的厚度，这时还剩下中间的空心的缩孔，体（tǐ）积（jī）正好（hǎo）等于补缩球的体积，这部分（fèn）金属（shǔ）液在凝固过程中正好补缩进了铸件（jiàn）。

当铸件存在热节时，可以把（bǎ）h换成（chéng）热节的（de）直（zhí）径T即可。

即D=do+T 。

另（lìng）外设计冒口，还有个（gè）重要（yào）的部（bù）位，就（jiù）是冒（mào）口颈，所（suǒ）谓冒口颈就是冒（mào）口和铸件（jiàn）的连接通道，冒口里的（de）金（jīn）属液（yè）都是（shì）经由冒口颈（jǐng）补缩（suō）到铸（zhù）件里（lǐ）的（de）。所以对冒口颈的截面是有要求的（de），通常（cháng）取冒（mào）口（kǒu）颈的（de）直（zhí）径dj=（0.6~0.8）T 。

冒口高度 H=（1.5~2.5）D 。

H的高度还应该考虑要高于需要补缩部位的高度，否则（zé）就成（chéng）了（le）反补缩了，铸（zhù）件补缩了冒口，这是要避免的。

3．其它（tā）计算方法

常用的经验计算方法还有（yǒu）不计算需要估算补缩的金属（shǔ）液（yè），直接将热（rè）节园的直径乘个系数得出冒口直径。例如

简单铸件     D=（1.05~1.15）T   外形简单，热节比较集中。

复杂铸件     D=（1.40~1.80）T   外形复杂，例（lì）如（rú）有许多（duō）筋（jīn）条和铸件的其余部（bù）分连接（jiē）。

中间类型     D=（1.15~1.40）T   介于以上两种（zhǒng）之间。

铸造生产的条件千差（chà）万别，因（yīn）素太多，以（yǐ）至（zhì）于所（suǒ）有的计算公式都是近似的有条件的（de）。往（wǎng）往（wǎng）一个公式不一定适用于所有（yǒu）的场合（hé）。所以公（gōng）式（shì）中往往有取（qǔ）值范围较大的系数（shù）供用（yòng）户结合本单位的情况选（xuǎn）择。