铸铁件冒口颈（jǐng）部产（chǎn）生缩孔该如何处理？相信这个问题是（shì）一个共性的问（wèn）题，很（hěn）多铸造行业人士也遇到过，如（rú）果（guǒ）没有（yǒu）找到好（hǎo）的解决方案，不妨大（dà）家一起探（tàn）讨一下！

一、冒（mào）口（kǒu）颈缩孔（kǒng）产生的机理

冒口颈缩孔是指冒口（kǒu）中缩孔穿过冒口颈，侵入铸件中（zhōng），形成二次缩孔（内缩孔）主要（yào）的（de）原（yuán）因是冒口颈凝固的比铸件早，堵塞了冒口至热节的补缩通道（凝（níng）固过程中从热节依次挪移至冒口颈、冒口的液（yè）相形成的通道（dào）），使冒口中的（de）金属液不能对热（rè）节凝固时发生的体积亏损进行补偿（补缩），就产生冒口颈缩孔。

二（èr）、冒口颈缩孔引起的原因分析

1、过（guò）长的凝（níng）固时间；

2、过多的补缩口；

3、浇注（zhù）温度；

4、过大的（de）内浇口；

5、碳硅当量过（guò）高；

6、浇注系（xì）统的设（shè）计；

7、内浇口形状。

三、解决方案

1、过多的（de）补缩口

遇到这种情况，可以尝（cháng）试改（gǎi）进浇注系统（tǒng），均匀进（jìn）水，用一个大（dà）的冒（mào）口补缩。

2、浇注温度

解决方法：

在生产过程中控制好浇注温度，球（qiú）铁温度控（kòng）制在（zài）1360以上，灰铁控制在1400度以下。

3、浇铸系统的（de）设计

解决方法：合理设计浇注系统，特（tè）别要注（zhù）意铁水的流速及流向球（qiú）铁浇（jiāo）注系统建（jiàn）议比（bǐ）例：直：横：内=1：1.2-2.0：0.75